Prensa de pilar único para serviço pesado

Visão geral

A Prensa de Pilar Único para Serviço Pesado é uma prensa de estrutura em C de alta tonelagem projetada para operações de conformação pesada que exigem rigidez extra e produção sustentada. Baseado na comprovada arquitetura de coluna única, ele apresenta uma estrutura soldada reforçada, superfície de guia ampliada e cilindro de óleo para serviço pesado, permitindo estampagem profunda, extrusão a frio, flangeamento e corte pesado com excelente repetibilidade. A máquina foi construída para produção contínua 24 horas por dia em oficinas de estampagem e fábricas de peças, combinando a vantagem de economia de espaço de um layout de pilar único com a potência e estabilidade de uma máquina de estrutura muito maior.

Especificações principais

Todos os parâmetros podem ser personalizados para corresponder às suas matrizes, tamanho da peça e requisitos de tempo de ciclo.

Características

• Estrutura reforçada para serviços pesados ​​– Estrutura otimizada para análise de elementos finitos com placas de aço espessas e reforço com nervuras, minimizando a deflexão sob carga nominal.
• Circuito hidráulico de dupla velocidade – A velocidade de aproximação rápida reduz o tempo do ciclo, enquanto uma velocidade de prensagem lenta e estável protege as matrizes e garante uma qualidade de conformação uniforme.
• Controle preciso de circuito fechado – Sensores de pressão e deslocamento de alta resolução retornam ao PLC em tempo real, mantendo a força de conformação e o curso consistentes peça após peça.
• Pacote de segurança robusto – Cortina de luz de segurança, botões de partida manuais duplos, parada de emergência e proteção de limite mecânico atendem aos padrões internacionais comuns de segurança de máquinas.
• Gerenciamento de receitas – A tela sensível ao toque armazena diversas receitas de processo, para que os operadores possam alternar entre diferentes matrizes e peças em segundos.
• Operação de baixo ruído – Os suportes com absorção de choque e uma bomba de alta eficiência reduzem a vibração e o ruído para um melhor ambiente de oficina.

Aplicações

Esta prensa é amplamente aplicada em setores de manufatura pesada, como peças automotivas, máquinas agrícolas, ferragens para construção, componentes de transmissão de energia e conformação de metais em geral. Os trabalhos típicos incluem estampagem profunda de peças de chassis, extrusão a frio de eixos e buchas, flangeamento e bainha de placas grossas e puncionamento pesado de aço estrutural.

Prensa Hidráulica de Pilar Único, Prensa de Pilar Único de Um Post, Prensa Vertical de Um Pilar herda o conceito maduro de estrutura de coluna única da Prensa Hidráulica de Coluna Única, mas com uma estrutura substancialmente mais espessa, cilindro maior e sistema de guia mais robusto para suportar cargas de choque pesadas repetidas. Para clientes que necessitam de eficiência de produção ainda maior com menor consumo de energia, podemos fornecer versões atualizadas baseadas na Prensa Servo Hidráulica de Coluna Única, que fornece controle preciso de velocidade e economia significativa de energia durante o modo de espera. Se o seu processo requer conformação com aquecimento simultâneo, como estampagem a quente ou dobra a quente de materiais espessos, também está disponível uma configuração personalizada referenciando a Prensa Hidráulica de Prensa a Quente de Coluna Única, com placas aquecidas eletricamente e controle de temperatura integrados na mesma estrutura de serviço pesado.

Perguntas frequentes

Q1: Esta prensa pode funcionar em uma linha de produção totalmente automática? Sim. A máquina suporta ligação com alimentadores, braços de transferência e robôs através de E/S padrão e portas de comunicação, e pode operar nos modos manual, semiautomático ou totalmente automático.

Q2: Quão precisa é a pressão de formação? O sistema de controle de circuito fechado mantém a precisão da pressão dentro de ±1% da força nominal e a repetibilidade do curso dentro de ±0,05 mm, o que é suficiente para a maioria das aplicações de conformação pesada.

Q3: Qual é o prazo de entrega para uma tonelagem personalizada? Os modelos padrão geralmente são entregues dentro de 30 a 45 dias. Estruturas personalizadas e mesas de trabalho especiais podem exigir um prazo de entrega maior dependendo da especificação.

Q4: Vocês fornecem suporte de instalação e treinamento para compradores estrangeiros? Sim. Fornecemos orientação de instalação no local, treinamento de operadores e suporte técnico remoto. Peças sobressalentes estão disponíveis para manutenção a longo prazo.

Q5: A estrutura e a mesa de trabalho podem ser dimensionadas para minhas matrizes existentes? Certamente. A largura da mesa de trabalho, o layout da ranhura em T, o curso e a altura da abertura são todos personalizáveis ​​para corresponder às suas ferramentas atuais, evitando custos desnecessários de modificação da matriz.