Estrutura de aço integrada para serviço pesado, com alívio de tensão para carregamento estável de longo prazo sem deformação
Cilindro de prensagem principal de precisão e base de molde de enchimento de pó personalizada, garantindo distribuição uniforme de material
Sistema de controle elétrico inteligente + HMI touchscreen, suportando configuração de parâmetros de volume de enchimento, velocidade de pressão, tempo de retenção e pressão
Unidade de potência híbrida hidráulica/elétrica otimizada, baixo vazamento e operação suave
Dispositivos de proteção de segurança, incluindo parada de emergência, proteção contra sobrecarga e grade de segurança
Recursos principais
Controle digital preciso de pressão e curso, alta precisão de repetição de moldagem
Design elétrico limpo, baixo ruído, baixo consumo de energia e amigo do ambiente
Fluxo de trabalho automático ajustável de alimentação, prensagem, manutenção de pressão e desmoldagem
Layout compacto e razoável, fácil para substituição de moldes e manutenção diária
Suporte de configuração diversificado, pode ser atualizado para máquina formadora de pó elétrica a óleo para requisitos de processos complexos
Vantagens do produto
Densidade uniforme de compactação de pó, melhorando efetivamente a taxa de qualificação do produto acabado
Operação com economia de energia, reduzindo os custos operacionais de produção em comparação com as prensas comuns tradicionais
Interação simples entre homem e computador, fórmulas de vários produtos pré-armazenadas, troca rápida de produção em lote
Bom desempenho de vedação, sem transbordamento de pó, ambiente de produção organizado
Forte personalização, pressão, curso e tamanho do molde podem ser adaptados aos materiais do cliente
Cenários de aplicação
Amplamente aplicável em metalurgia do pó, pó cerâmico, materiais magnéticos, pó de grafite, pó industrial químico, novos materiais de bateria de energia e outros campos para prensagem e formação. Ela pode ser personalizada em máquina formadora de pó servoelétrico para moldagem de pó fino de alta precisão e baixo consumo de energia, ideal para produção padronizada em massa e fabricação de componentes de pó personalizados de alta qualidade.
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